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創新點

一、改進的新型石墨爐
1、新型爐體（方形）：對冷卻水循環管路作了創新設計，解決了漏水的隱患，石墨管不會因漏水而被燒毀，極大的提高了石墨管壽命。
2、可拆卸的新型的石墨錐設計：保證石墨錐磨損后可及時更換，保證了電極導電性能的穩定。
二、水封液位提示改進
浮子與電磁閥關聯控制點火，防止因水封缺水而造成的乙炔泄露，進一步提高了安全性能。
三、燃燒頭自動升降改進
燃燒頭可自動升降，找到合適的火焰高度，提高了操作的自動化。
四、笑氣裝置
與主機氣路融為一體的笑氣裝置，擴展了對高溫元素的分析數量。
五、石墨爐內使用了雙氣路
500℃以下時，被測組份灰化去水，氬氣環境下加入5～10%氧氣，將有機組份變成CO2，可有效減少干擾，提高分析準確性。
500℃以上時，自動轉換為單氬氣，防止石墨管的氧化，提高了石墨管的使用壽命。
六、 QC質控系統
校正曲線的斜率隨測樣次數增加而變化，可設置在測量第N次時輸入標準液進行校準曲線的校正。提高了測量準確性，極大的方便了修正測量誤差的操作性。

七、自吸收扣背景
完善了自吸收扣背景功能。
八、光控升溫
石墨爐原子化時增加了光控升溫功能，使升溫速率和控溫精度極大提高。

六、 石墨爐自動進樣器—AA7020的選配件
增加了自動濃縮和稀釋功能。
九、軟件新增功能
1、自動點火功能
2、直接計算最終結果
3、設置富集進樣
4、點燈時間管理功能
5、測量次數可達100次
6、QA/QC質量控制參數設置
1）使用SD檢測
2）使用RSD檢測
3）使用工作曲線的相關系數（相關指數determination）檢測
4）使用QC樣品來判斷
5）使用基線漂移檢測（自動靈敏度修正）
6）對未知樣品自動在線稀釋（僅對石墨爐自動進樣器而言）

技術參數：

主要特點：

1、 2秒內即可實現快速自動切換
火焰/石墨爐2個原子化器安裝在同一特制平臺上（專利號：ZL 2006 2 0023297.4），石墨爐與元素燈光路排列已經精密機械定位，全部水、電、氣管道均安裝到位，只需2秒鐘即可完成火焰/石墨路爐的自動轉換分析。這大大的方便了用戶從微量分析轉為痕量分析。還可在1分鐘內快速轉換為氫化物分析。如此安排十分有利于基層操作員使用，免除了火焰/石墨爐互換拆裝時常會出現的儀器損傷及故障，更有利于儀器維護保養。
2、 快速尋峰掃描
狹縫自動切換、燈電流、增益自動、能量與負高壓自動平衡、波長自動掃描和定位，這些工作40多秒即可全部完成。
3、 火焰/石墨爐原子化器、石墨爐電源一體化
石墨爐電源置于主機內，體積小，功耗低（220V，功率4KW），無須另配電源，整機尺寸880mm× 540mm ×450mm。此石墨爐電源技術已申請專利，專利號ZL 2006 2 0023298.9。
4、 光學系統懸浮設計
整個光學系統懸浮于防震、隔熱光學底座上（專利號：ZL 2006 2 0023296.X），周圍環境的震動、溫度變化均不影響儀器穩定性，非常實用于實驗室工作條件欠佳的場所。
5、 先進的縱向石墨管加熱技術
成熟、先進的縱向加熱技術，高溫可達3000℃，對原子化溫度在2600℃以上的Al、Ni、Pd、Sr等高溫元素的痕量分析也能夠輕松完成，完全能夠滿足疾病控制預防工作需要。
6、 1800條/mm光柵刻線
7、 國內率先采用1800條/mm大面積C－T光柵單色器，分辨率、靈敏度比1200條/mm的單色器更高。
8、 全鈦燃燒頭和霧化室
采用全鈦燃燒頭和霧化室，經模具鑄造而成，永不變形，具有耐酸堿、不腐蝕、長壽命等特性，解決了霧化室采用聚丙烯制作而引起的老化、變形等問題。
9、 火焰/石墨爐均可執行背景校正
特別設計的扣背景裝置，使高鹽度、高背景樣品（如醬油，食品）能夠做到更為準確的分析結果。
10、 安全可靠的自動保護
安全的氣路自動保護系統：實時監控壓力，對乙炔泄漏、空氣欠壓、異常滅火等情況具有報警和斷電、斷氣各種保護功能。
安全的石墨爐自動保護系統：具有冷卻水流量不足，保護氣壓力不足的報警及自動斷電保護功能，爐體過熱及過流保護等功能。
11、 自動化程度高
原子化器自動快速切換
自動設置最佳燃燒條件；
石墨爐升溫程序自動控制；
燈選擇、燈電流、增益、狹縫、波長掃描等自動控制完成；
12、 短光程設計
整機880（長）×540（寬）×480（高）mm，更短的光學路程，對As、Se等元素也有充足能量取得低的檢出極限。